中國機床制造業[Ye]現[Xian]狀起步晚發展迅速尚缺乏核心_銑端面打[Da]中心孔(Kong)機床,數控銑打機,平頭打孔專(Zhuan)用機床廠家|山東友[You]泰

機床，是(Shi)指制造機器的[De]機器，亦稱(Cheng)工作母機或[Huo]工具[Ju]機。機床的上遊包括(Kuo)鋼鐵、鑄造職(Zhi)業，下遊則關(Guan)乎(Hu)着汽車、鐵路、風電、核電[Dian]、船隻制作、航空運輸以[Yi]及國防軍工業(Ye)。制造業國民經[Jing]濟的基礎工業，标志(Zhi)着[Zhe]國家的制造[Zao]業水平，如果[Guo]說制造業是[Shi]一個國家的根[Gen]底和命脈(Mo)，那機床則是[Shi]制造業[Ye]的重中之重，但是[Shi]現在的情況[Kuang]确是(Shi)核心是人家的。

　　在制造業領域，日本(Ben)和德國依(Yi)舊是一路領[Ling]先的領跑者(Zhe)，特别是工業(Ye)之[Zhi]母—機床。誇[Kua]張一[Yi]點的說，沒有機床就沒有航母[Mu]、高鐵甚至(Zhi)是戰鬥機。改革開放以後，先進[Jin]的技(Ji)能和機床流入我[Wo]國，受外(Wai)來技能的(De)沖擊，原本(Ben)落後的機床(Chuang)技能現已不能滿[Man]足出産需[Xu]要(Yao)。十八家企業經曆了破産、吞并、重[Zhong]組，外資企業紛紛在我國建廠，民營機床企業(Ye)也正(Zheng)式進入商場。

　　事實上，雖[Sui]然這些機床強國在我國賺得盆(Pen)滿缽滿，但是真正的[De]中心技術，卻并沒有出口到我國。舉個(Ge)例子，用于加工哈勃太空望遠鏡鏡面(Mian)的超精細機(Ji)床，1990年就制作[Zuo]出來了，可是20年後我們還在苦苦探索。再(Zai)比如(Ru)，操控(Kong)器。操控器[Qi]是數控機床的[De]核心(Xin)，相當于電腦的CPU，是制[Zhi]作數控機床的關鍵技能(Neng)。可是截止到(Dao)現在，以日本(Ben)FANUC和德國SIEMENS為首[Shou]的操控器巨[Ju]頭産品壟斷了80%以上的市[Shi]場，給我國相關産業[Ye]的進口，帶來[Lai]不小[Xiao]的[De]沖擊。

　　日本(Ben)人曾(Ceng)經說[Shuo]，“沒有日本的機床，我國的汽車工業将寸步難行。我國對于日(Ri)本的依賴，隻會越來越加(Jia)強而不會越來(Lai)越弱。”如果事實(Shi)的确如此，那就(Jiu)意味着，日本的工(Gong)業越來越有(You)能力(Li)操控我國的工業。盡管這(Zhe)話聽起來[Lai]有點(Dian)不讨喜，但是[Shi]我(Wo)國在部分工業[Ye]領域[Yu]的弱項卻是不争的事實(Shi)。

在我[Wo]國的高(Gao)端(Duan)機床市場，FANUC、MAZAK、大隈、牧野，DMG、哈[Ha]默，哈斯[Si]這樣[Yang]的國(Guo)際一線機械出産企(Qi)業，憑借着尖(Jian)端的(De)技能和高超[Chao]的品質牢牢把控着主導地位(Wei)。而在“第二軍團”，台灣[Wan]的麗馳(Chi)、友嘉、東台、台(Tai)中精(Jing)機等設備又成為大(Da)陸企業比較強(Qiang)勁的競争(Zheng)對手。一部分[Fen]的國産企業由于[Yu]短少技能，隻能淪為最低端機[Ji]床(Chuang)的出産商，機床價格低廉、品[Pin]質規範化(Hua)辦理方面差、故障率高，甚至還[Hai]有一些企業僅僅代(Dai)裝組裝機床，用戶需要自行購[Gou]買光機、數控系統、絲杆、刀庫等[Deng]部(Bu)件。

我們中國呢，中(Zhong)國機床(Chuang)制造業起步(Bu)晚(Wan)，但是發展迅速，一共有兩個時期，一個是在建國[Guo]初期，百廢待(Dai)興時代，1958年，在前蘇聯的幫[Bang]助[Zhu]之下，我國研制出了第一台數控機[Ji]床，從此開端數控[Kong]機床之路。到了六(Liu)十[Shi]年代，歐[Ou]美對我國進行(Hang)技能封鎖，前蘇(Su)聯也停止了(Le)對我國的幫助，機床行業就自立更生，開展出18家骨幹企業，也就[Jiu]是後[Hou]來的機床職業“十八羅漢”，

　　包括濟南第二機床[Chuang]廠、上海機床[Chuang]廠(Chang)、重慶機床(Chuang)廠、南京機[Ji]床廠、無錫機床廠、武漢重型機床廠、長沙機床廠、天(Tian)津第一機床廠、昆明機床廠等[Deng]。這18家企業[Ye]默默地支撐着我國[Guo]整制造業的發展。到了(Le)1965年年末，這些企業累計[Ji]制造的高精度精細機床種類(Lei)已經[Jing]達到26種。

當(Dang)前我國[Guo]機床企[Qi]業一[Yi]直在夾縫中生存。不僅高(Gao)端機床和[He]技(Ji)能(Neng)被(Bei)約束進(Jin)口，并且中國(Guo)本土廠[Chang]商也在[Zai]被外來企(Qi)業不斷[Duan]蠶食[Shi]。這些問題的呈現，正是由于機床行[Hang]業在中心技能上仍(Reng)然受制于(Yu)人，隻能憑(Ping)借着相對低廉的價格來(Lai)吸引用戶。

　　盡管國内(Nei)也有很多企業自行研發數控系統[Tong]，但是在穩定性(Xing)、兼容(Rong)性和實用性(Xing)等方面(Mian)，還是與國(Guo)外先進的機床制造廠商有一(Yi)定差距。而在根(Gen)底材[Cai]料科學(Xue)、工藝、規[Gui]劃上(Shang)的距離，則使國産機床的絲杠、導軌[Gui]、伺服(Fu)電機、力矩電(Dian)機[Ji]、電主(Zhu)軸(Zhou)、編碼器[Qi]，這些首要功能部件大部分還[Hai]首要依賴于國(Guo)外産品。

　　一位知名國産機床企業的負責人曾(Ceng)經這樣說道，“高(Gao)端機床制造技能，咱們與德國[Guo]、日本的距離有[You]15到20年[Nian]。”國外機床能[Neng]夠24小時不停機，國産設[She]備(Bei)未[Wei]必都能達(Da)到;國外機床1秒能夠加工1個零件，國産設備可能要[Yao]1.5秒。盡管這幾年(Nian)國内企業也開始做[Zuo]高端機床的集成，但中心[Xin]技能如數控系統首要還是把握在(Zai)德國[Guo]、日本(Ben)等少數企業手裡。”

　　當(Dang)然，我們也不必妄自菲薄。目前，國内有很多優秀的(De)機床企(Qi)業，仍然在不斷努力進步中。

　　當今[Jin]社[She]會，相較[Jiao]于金融、地[Di]産、互聯網等熱門職(Zhi)業，制造業歸于一個[Ge]冷門職業(Ye)，機床更是冷門中的“冷門”。但即[Ji]使這樣，仍有大批的(De)人士[Shi]堅守在機床職(Zhi)業，堅[Jian]持(Chi)為我國的機[Ji]床工作做出自己的貢獻。盡管(Guan)咱們[Men]的機床技能遠不(Bu)如工業大[Da]國，可是未來[Lai]，我們還是有[You]希望的。

　　讓我(Wo)們共同為中[Zhong]國機床行業的未來，加油奮鬥!

中國機床制造[Zao]業[Ye]現狀(Zhuang)起步晚發展迅速尚缺乏[Fa]核心