一、設備加工對象及要求
主要用于中小型(xíng)轉軸下料後粗車前、熱處理（退火(huǒ)、調質）後、磨削前平端面、打中心孔，直徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工(gōng)作環境要求
供貨(huò)設備能在該地區環境條件下正(zhèng)常使用，一般要求不低于以下環境條件：
安裝地點：中國湖南省(shěng)湘潭市，海拔(bá)1000m以下；
周圍環境：無易(yì)燃、易爆、腐蝕(shí)性氣體；
運行時環境溫度：5℃～40℃；環境濕度：不大于90%。
電源供應(yīng)：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流單相220V±15%，50Hz；
機床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769實測。

三、設備的主要規格參數要求
1、機床主要(yào)技術參數（設計(jì)制造應(yīng)符合ISO國際标準）。
2、 XS10-1000數控雙(shuāng)面銑(xǐ)鑽孔專用機床主要技術參數要求
本設備為斜式(shì)四工位布局，Z1、Z2實現工件總長控制、中(zhōng)心孔(kǒng)深度以及進退刀控制；X1、X2實現平面(miàn)銑削、各工位轉(zhuǎn)換控制(zhì)。主軸旋轉(zhuǎn)由變頻電機控制，實現切削主運動。工件由強力自定心油壓虎鉗(qián)夾緊(jǐn)，設備設有自動軸向定位系統。



3、床身：采(cǎi)用整(zhěng)體平床身身結構，超寬導軌跨距及超大導比(bǐ)用于提高(gāo)設備剛性。HT300高(gāo)級樹脂砂(shā)鑄造工藝，經有限元分析計(jì)算，合理的加強筋(jīn)結構，嚴格經過二(èr)次時(shí)效處理。導軌(guǐ)磨削采用粗磨冷确後精磨的工藝，使(shǐ)導軌精(jīng)度達到最佳狀态；



4、導軌：超大高剛性(xìng)矩型導軌，滑台面經貼塑(sù)處理，降低磨擦(cā)系(xì)數，避免爬行現象，容積式潤滑系統供給(gěi)，潤滑充份，采(cǎi)用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動，剛性強，絲杠兩端配有聚(jù)氨酯緩沖裝置(zhì)，使用壽命更長；


5、夾具：采用獨創的(de)液壓自定心虎鉗，性能穩定，裝(zhuāng)夾方便，夾持力強。特别研發的夾