XS16-2000銑(xǐ)打機(jī)是一款長軸(zhóu)銑端面打中心孔(kǒng)機床，主要針對20-160軸類(lèi)零件銑端面鑽(zuàn)中心(xīn)孔加(jiā)工，設備(bèi)可配置(zhì)氣動松拉刀快速換刀機構，可以實現多種特征的加工。主要應用行業電機軸、軋輥(gǔn)、動車輪軸等行業(yè)。

設(shè)備采用四軸Z1、X1，Z2、X2坐标結構驅動，伺服系統(tǒng)控制，可(kě)以對各種軸類零件(jiàn)一次裝(zhuāng)夾，同時完成兩端面銑削(xuē)、鑽中心孔(kǒng)加工、攻螺紋等加(jiā)工。
 

 XS16-2000銑打(dǎ)機布(bù)局及控制原理

        本機采用(yòng)45°斜床(chuáng)身位三工位布局，Z1、Z2主要實(shí)現工件總長銑削控制以及鑽中心(xīn)孔控制孔深和退讓刀的(de)控制；

        X1、X2實現各工位之間的轉換以及銑削平面的位移，主軸旋轉由(yóu)主軸伺服驅動器控制，為機床提供主切削動力。

　　工件采用大行程自定心同步夾鉗夾緊，設備設有軸向定位系統，方便大型工件(jiàn)的(de)自動軸向定位功能(néng)。

斜(xié)床身銑端面打中心孔機床XS16-1600主要特點

1、床身：采用(yòng)整體斜床身結構，加寬導軌跨距及加大導比(bǐ)用于提高(gāo)設備剛性。HT300高級(jí)樹脂砂鑄造工藝，經有限元分析計算，合理的加強筋結構，嚴格經過二次時效處理。導軌(guǐ)磨削采用粗(cū)磨冷确(què)後精磨的工藝，提(tí)高了導軌精度；

2、導軌：高剛性矩型導(dǎo)軌，滑台面經貼塑處理，降低(dī)磨擦系數，避免爬行現象，容積式潤滑系統供給，潤滑充份，采用大直徑(jìng)預拉伸雙螺母精密滾珠絲(sī)杠傳(chuán)動，剛(gāng)性強，絲杠兩端(duān)配有聚氨酯緩沖裝置，使用壽命更長(zhǎng)；

3、夾具：采用特别研發的液壓自定心虎(hǔ)鉗，性能穩定，裝夾方便，夾持力強。特(tè)别研發的(de)夾具結構不僅具備(bèi)鉗口中心高度微調功能，更突(tū)破了同行業夾具前後調整時難度大、調(diào)整精度不受控制，操(cāo)作不方便的情況。新開發的夾具調整時不僅精度易控(kòng)制，而(ér)且簡單方便，節約了(le)大量的夾具調整時間。并設有軸向自動定位系統，某種(zhǒng)程度上更換工件無需(xū)對(duì)刀；

4、數控系統：設(shè)備配置絕對值總線伺服控制系統，開機無需回零即可加工。外(wài)置手持操作盒，對(duì)刀操作方便，數控系統具有手輪模拟試切功能，有效防止程序編錯造成機(jī)床撞車；

5、機(jī)床防(fáng)護：機床采用全封閉防護(hù)，經靜電噴塗工(gōng)藝處理，内部采用不鏽剛封閉式防護，美觀大(dà)方。