衆(zhōng)所周知的事(shì)，提高(gāo)汽車曲軸加工是一個利國利民的大工程，為什麼(me)說曲(qǔ)軸生産是一個利國利(lì)民的大工程呢？談起這個不得不了解什麼是曲軸，關于曲軸的定義(yì)主要還是(shì)汽車(chē)動力傳輸部件而來的，所(suǒ)謂曲軸是汽車發動(dòng)機的(de)中心零件，在發動機中承(chéng)受着交變反複的彎曲和扭轉載荷,故絕大多數毀于疲勞斷(duàn)裂或産生偏磨而較(jiào)快磨損,是影響發(fā)動機壽命的重要零件。但其形狀相對細而長，易變形(xíng)，連杆頸和主軸頸不在同一根(gēn)軸線上，在加工中易(yì)産生不平衡的現象，因而曲軸的數控(kòng)加(jiā)工不論對機床設備還是對數(shù)控軟(ruǎn)件都提出了比(bǐ)較嚴格的要求。
汽車曲軸加工中-定(dìng)位基準加(jiā)工的工序的重(zhòng)要作用：
對于曲軸加工來說(shuō)，有一個不得(dé)不提(tí)的重(zhòng)要方面，那就是曲軸(zhóu)的中心孔(kǒng)，所謂曲軸的中心孔(kǒng)是曲軸加工過程的重要定位基準，曲軸常見的中心孔加工方式為幾何中心孔(kǒng)和質量中心孔。整個孔非常重(zhòng)要在曲軸(zhóu)高效加工特别是生産線生産方面(miàn)，曲軸中心孔也就是定位(wèi)基準非常重要，它直接(jiē)影響着(zhe)每一個環節的精度傳遞，因此(cǐ)顯現出了(le)友泰銑端面打中心孔機床(chuáng)卓越的功能和強大的優勢：高效的加工出曲軸的加(jiā)工定位(wèi)基準，為生産線節(jiē)省節拍，是我們銑端面打中心孔機(jī)床在曲軸加工企業站穩腳(jiǎo)跟的重(zhòng)要原因。
對于曲軸在汽車(chē)中的作用就不多說了，但是汽車行業在中國經濟或者(zhě)說在世界經濟中的作用就不用多(duō)說了，是世界經濟重要組成部分，一(yī)個國家的汽車(chē)行業如何，幾乎可以(yǐ)直接影響該國家的世界地位。在曲軸方面中國制造(zào)企業還有上(shàng)升空間，這對我們中國(guó)汽車工業整體來說是個好消息(xī)，也是個巨大(dà)的任務。
小工序大作(zuò)用，汽(qì)車曲軸生産中的(de)技術難點要求必須有個(gè)好的精度傳遞：
曲軸的加工(gōng)難(nán)點在于構(gòu)造複雜，工件材質較硬，從其特征分析功能可以輕(qīng)易找出孔的位置、角度、直(zhí)徑、深度等關鍵尺寸，配合内部宏命令，幾個鼠标點擊就可完成全(quán)部油孔編程，簡單而高效。同時具有(yǒu)優秀的機床模拟功能，可将機床部件、正副主軸、支架、夾具、零件、刀具等全部實現仿真，對車銑複合各種動作進行動态模拟(nǐ)，以确保機床的安全、驗(yàn)證程序的正确。後置處理是CAM軟件的最後也是最關鍵的部分，符合機床(chuáng)結構的正确代碼不(bú)僅是零件質量(liàng)的保證，同時也(yě)是對機床(chuáng)安全的保(bǎo)證。
汽(qì)車曲軸加工(gōng)中其他環節，也要靠定位基準來完成：
1、加工精度的傳(chuán)遞要求首工序(xù)必須(xū)達标！我們知道，對于曲軸的加工技術要(yào)求還是比較高的，其軸頸直徑公差(chà)一般為IT6級公差，軸頸表面(miàn)粗糙度為.4~Ra0.2μm，因此為保(bǎo)證産品質量要求，曲軸在經過粗加工後，必須對所有軸頸進行磨削的(de)精加工，以提高軸(zhóu)頸精度和降低表面粗糙度。曲軸軸頸傳統的磨削方法分半精磨和精磨兩個階段，但随着毛坯制造技術的發展和粗加工設備加工精度的提高，目(mù)前大多數曲軸加工廠已取消了半精磨工藝(yì)，這樣可以縮短曲(qǔ)軸的加工流程，同時也降低了曲軸的生産成本。
2、曲軸加工時候的一些孔加工(gōng)的定位也需要更好的基準作為支持(chí)：
曲軸油孔一般孔徑較小、深度較深，屬(shǔ)深孔加工，因此加工難(nán)度較大，曲軸油孔加工目前已逐漸(jiàn)采用槍鑽加工，槍鑽用來加工深孔的深度一般可以(yǐ)做到槍鑽(zuàn)直徑的(de)100 倍以上，另外槍鑽(zuàn)加工可以達到的精度很高，視不同的被加工材料和選用不同的切削用量(liàng)可以一次加工出精度很高的孔。為提高(gāo)曲軸的(de)強度、增加表面耐磨性，曲軸一般需(xū)要(yào)對軸頸表面、圓角等處進行強化處理，常用的強化(huà)工藝有淬火、滾(gǔn)壓、氮化等，由于淬火适應範圍廣、效(xiào)率高、強化效果好，因此淬火成為目前主要的強化工藝。
在汽車曲軸生産中，一個小小(xiǎo)環節就能夠(gòu)引發大的效率革命，在大批(pī)量曲軸生産尤其汽車軸類零件生産中，小小定位(wèi)孔(kǒng)的(de)精度幾乎決定了企業的生産利潤，所以忽視定位基準(zhǔn)加工，忽視銑端面打中心孔機床在曲軸生産中的作用是非常可怕的(de)。
